在生产中，更换胶种或长时间滴涂后，都需清洗与贴片胶接触的工具，如针式转移中的针头，模板印刷中的模板和刮刀，压力注射中的注射针筒、针头等。应制定相应的工艺操作规程，规定清洗间隔时间、清洗方法等。
    (1)金属模板的清洁
    为了避免清洁剂对模板与丝网的贴片胶的侵蚀，建议使用专门的清洁剂。当印刷小胶点、如≤0．6mm，或在模板被贴片胶严重污染的情况下，推荐先使用预清洗工序，采用更强的清洗剂，手工操作，避免清洗剂与贴片胶的接触，然后再用普通清洗剂来清洗模板。
    (2)塑料模板的清洁
    对塑料模板的清洁，需要注意以下问题：在清洁塑料模板期间，可能发生静电放电。应该用专门粘尘垫、粘尘滚筒，以避免这个现象。可采用粘尘垫、粘尘滚筒行手工清洁，因为塑料容易被刮坏，长期这样做可能造成印刷质量问题。另外，手工清洁很大程度上不能彻底清洁通孔，残留物可能累积，影响印刷质量。
    (3)针头的清洗
    针头和停止器的弯曲或磨损可能对点胶质量有至关重要的影响。针头外径上过多的胶可能影响光滑和连续的胶点形成。在极端的情况下，贴片胶可能粘结在限位器销上，中断滴胶。针头内表面的清洁度是影响贴片胶滴涂质量的另一个根源。贴片胶积聚在针管内壁上，使孔径缩小甚至堵塞，限制胶的流动。另外，温度较高或长期不清洗，贴片胶也可能在针头内表面固化或半固化引起堵塞，所以必须保持针头内、外表面的干净，定期检查点胶针头，发现污染及时清理。
    将针头浸泡在相容的溶剂中是常用的方法，只靠浸泡来清除所有未固化的材料，效率太低，可用相容溶剂进行高压喷雾，把胶吹出针头内孔，然后用可采用粘尘垫、粘尘滚筒除尘干燥的压缩空气吹内孔，让针头干燥。另外一种清洁方法是超声波加静态浸泡，首先用与针头内孔适当直径的钢丝线、钻针等小工具，用机械方法清除未固化的胶；第二步将要清洗的针头浸泡在超声波机内的清洁溶剂中一段时问并搅拌；第三步设定超声波机加温温度为40~C，以最大功率超声清洗3min；第四步对清洗后的针头用清洁溶剂进行冲刷，保证清洁度，对于内孔非常小的针嘴，可用高压喷雾；最后用干燥的压缩空气吹针孔来干燥针头。