成母体混合物，然后按所需的相互比例将母体混合物混合3一先将炭黑加到cK且中混匀，再用所需量的CKM(：一30 APK稀释4一先将炭黑加到cKMc一30 APK中混匀，再用所需量的cK皿稀释使炭黑颗粒粘附在纤维表面上的方法来制备导电纤维，但这些方法还是不能制成导电的单纤维或复合纤维。20世纪70年代，人们发明了通过拉伸双组分纤维使炭黑颗粒粘附在纤维表面上的方法。在双组分纤维中，一种组分比另一种组分有较低的软化点，低软化点组分在拉伸软化时可将粘附的炭黑颗粒嵌入到另一组分中去，最后使炭黑颗粒凝聚在纤维表面上。通过控制嵌入聚酯表面或锦纶皮芯双组分纤维表面的炭黑量，可制成导电的Epitropic纤维。例如嵌入纤维表面的炭黑质量分数为2．5％时，聚酯纤维的电阻可从10”n／cm降到10。n／em(RH为40％时)。含2％～4％Epitropic纤维，就可制成煤炭工业用的抗静电过滤器。含0．3％Epitropic纤维硫化橡胶CK且／CKMC一30APK的p。与混合时间的关系l一预先将橡胶混合再加入炭黑2一先将每种橡胶与5份(质量)炭黑制成母体混合物，然后按所需的相互比例将母体混合物混合无尘纸、无尘布3一先将炭黑加到cK且中混匀，再用所需量的CKM(：一30 APK稀释4一先将炭黑加到cKMc一30 APK中混匀，再用所需量的cK皿稀释使炭黑颗粒粘附在纤维表面上的方法来制备导电纤维，但这些方法还是不能制成导电的单纤维或复合纤维。20世纪70年代，人们发明了通过拉伸双组分纤维使炭黑颗粒粘附在纤维表面上的方法。
     在双组分纤维中，一种组分比另一种组分有较低的软化点，低软化点组分在拉伸软化时可将粘附的炭黑颗粒嵌入到另一组分中去，最后使炭黑颗粒凝聚在纤维表面上。通过控制嵌入聚酯表面或锦纶皮芯双组分纤维表面的炭黑量无尘纸、无尘布，可制成导电的Epitropic纤维。例如嵌入纤维表面的炭黑质量分数为2．5％时，聚酯纤维的电阻可从10”n／cm降到10。n／em(RH为40％时)。含2％～4％Epitropic纤维，就可制成煤炭工业用的抗静电过滤器。含0．3％Epitropic纤维的锦纶地毯，就能达到防静电效果。
    将不同类型炭黑分批添加到橡胶中可提高硫化橡胶的导电性。例如，为了使炭黑分散得更均匀，可在混合过程之初将nM一100炭黑加入，而在混合工序结束前再将更为有效的HMD--IOOB炭黑加入，这就可保证HMD--100B炭黑组织遭到最小破坏，从而可制得高导电率并有良好导电耐久性的制品。若将20％～25％乙炔黑一次加入PVC，使炭黑在整个高聚物中达到均匀分布，经过5mi。拌和后就可得到P，=10。一10。Q·In的混合料，在以后的压延过程中，材料的电阻值变化不大。粉末状态下将组分(动态或静态下加热)混合，可保证高聚物的颗粒形状和粒度不变。当炭黑的含量为20％时，用这种方法可制得p，=1～10n·m无尘纸、无尘布的混合料。但用这种材料进行压延时，会使高聚物的结构单元逐渐遭到破坏，使之渗透到炭黑的组织中去，从而使材料的P，迅速增大到10。～10‘n．m数量级。压延时电阻增大，主要受到覆盖着炭黑的高聚物超分子结构尺寸减小和炭黑在高聚物本体中更均匀的分布所制约，因为炭黑颗粒的均匀分布会使炭黑初级与次级聚集体(结构化)间的接触破坏和距离拉大，即高聚物未破坏的超分子结构尺寸越大和这种结构越坚固，则覆盖这种结构并使之形成导电性组织所需耗费的炭黑量就越少。    不同类型炭黑在混合料中结构化的坚固性是不相同的，这可用炭黑吸收DBP值来衡量。从DBP值可推断出炭黑的表面积，而且其值与混合料的导电性及熔体黏度有关。平面形KBEC炭黑颗粒
经反复16次施加166MPa高压后，其DBP吸收值变化不大，而乙炔黑却降低约3倍。这说明KBEC比乙炔黑有更牢固的结构。因此含KBEC炭黑的混合料无论是在柱塞压制机中模压还是搅拌器中拌和，其导电性降低比含其他导电炭黑(乙炔黑v。l。。。XC--72等)要小。