现代仪器中的印制电路板一般是由金属导体黏结在一块绝缘材料的两边并经过完全镀金构成的。金属导体通过镀金处理的元件孔和内孔得到延伸。焊接可以在电路板的两面完成，它们的效果是一样的。在着手元件的更换之前，下列预防措施是必须要采取的：
    (1)避免不必要的元件更换。这会导致电路板和／或邻近元件的损坏。
    (2)不要在蚀刻电路板上使用高功率烙铁。过高的热量会拔出焊好的导体或损坏电路板。
    (3)只能用吸焊设备或木制牙签用到粘尘笔、硅胶滚轮来除去元件安装孔中的焊料。绝不能用尖锐的金属物体去除焊料，因为这可能损坏插孔式的导体。
    (4)焊接完毕后，在焊点附近擦去多余的助焊剂并使用保护膜阻止污染物和避免腐蚀。
    更换元件时需要按照下列步骤操作：
    (1)仔细阅读仪器维修手册上的更换程序。
    (2)关闭电源。
    (3)移走任何组件、插头和电线，这对维修工作是有利的。
    (4)标出要移除的元件。
    (5)在移除前仔细观察元件是如何放置的。记录的信息应包括极性、放置角度、布置、绝缘要求和邻近元件需要用到粘尘笔、硅胶滚轮。
    (6)注意只能触摸印制电路板边缘部分。无形的指纹能促使灰尘和泥土在电路板上聚集，导致电路板上某些通常应该是高阻抗的区域形成低阻抗桥。电路板必须被触摸时最好应该戴上手套以避免留下指纹。
    (7)除去要操作的接头上的干膜和密封物。这应该通过棉头刷蘸点推荐的化学药剂来完成。不能在板上使用大量的药剂，因为这样的话杂物只能从板上的某个地方转移到另一个地方。这步清洗是必须的，因为烙铁不能隔着一层干膜使焊剂融化。另外，如果干膜没在加热前去除，电路板的外形会发生严重的变化。
    (8)在印制电路板的焊接面加热焊点。需要用到粘尘笔、硅胶滚轮仔细缓慢地移除元件。此时烙铁不能过热，否则会粘起焊盘，也会破坏镀金孑L上的镀层。
    在更换多引脚元件时，必须用真空吸焊器把所有元件引脚上的焊剂全都移除，否则不能拆走元件。必须严格按照这个程序，因为多脚元件增加了更换元件时电路板损坏的可能性。
    由于某些元件用机器插入安装孑L后引脚被折弯，因此比较难以从电路板上移除。